دستگاه وکیوم - وکیوم مواد غذایی        MSS5000        Vacuum Packaging Machines 

وکیوم کابینی - وکیوم عمودی - وکیوم افقی

لزوم بسته بندی وکیوم و تزریق گازهای خنثی و یا اتمسفر کنترل شده در بسیاری از مواد غذایی برای بالابردن زمان ماندگاری بر کسی پوشیده نیست اما صرف زمان زیاد (حدود 40- 60 ثانیه) جهت وکیوم کردن یک کیسه وکیومی کوچک کالباس و موارد مشابه از موانع زمان بر بسته بندی در دستگاه وکیوم کابینی می باشد. جبران این موضوع با قرار دادن سه کیسه وکیوم در قسمت دوخت وکیوم کابینی تا حدودی مرتفع می شود، هر چند زمان قرا دادن و تنظیم 3 بسته وکیوم بیشتر از یک بسته وکیوم می باشد. و یا با استفاده از دستگاه وکیوم دوقلو یا دو کابین در زمان وکیوم نمودن بسته ها، امکان قراردادن بسته های بعدی در سمت مقابل کابین فراهم می شود و زمان نمونه گذاری و نمونه برداری حذف شده و سرعت دستگاه وکیوم کمی بالاتر خواهد رفت. جهت مشاهده دستگاه وکیوم کابینی کلیک نمایید. اما دستگاه وکیوم عمودی یا ایستاده چه با نازل افقی و چه با نازل عمودی با استفاده از سیستم وکیوم مستقیم در کیسه وکیوم، دارای سرعت بالاتری در بسته بندی وکیوم مواد غذایی می باشد.
ماشین سازی محبوب موفق به تولید انواع وکیوم افقی و وکیوم عمودی جهت بسته بندی وکیوم دار مواد غذایی گردیده است ،که با اعمال سیستم مستقیم وکیوم در کیسه های وکیومی ،سرعت وکیوم کردن در بسته بندی های وکیومی چند برابر افزایش می یابد که به منزله کاهش زمان بسته بندی و کاهش هزینه های کارگری می باشد و این دستگاه را دارای توجیه اقتصادی کرده است. بطور مثال یک کیسه نیم کیلویی ماهی یا میگو که در وکیوم کابینی حدود 40 ثانیه وکیوم می شود با فرض قراردادن سه کیسه در وکیوم کابین و با صرفنظر کردن از زمان این قراردادن میشود هر کیسه حدود 13 ثانیه ،که این زمان در وکیوم افقی یا وکیوم عمودی، 6 ثانیه می باشد که اگر از یک وکیوم افقی یا وکیوم عمودی ، 3 نازلی استفاده گردد برای 3 کیسه زمان حدود 10 ثانیه خواهد شد در ضمن زمان مکث کابین در وکیوم کابینی را هم نداریم و بسته بندی مواد غذایی به صورت توام صورت می گیرد، یعنی در سخت ترین شرایط مقایسه، بیش از دو برابر راندمان را مشاهده می کنیم و این یعنی بیش از 50% کاهش هزینه کارگری!!! و قیمت بسته بندی مواد غذایی کاهش قابل تاملی خواهد داشت. جهت مقایسه انواع دستگاه وکیوم کلیک نمایید.به این ترتیب دستگاه وکیوم عمودی، دستگاه وکیوم ارزانتر واقتصادی تری می باشد. لذا انواع وکیوم کابینی مانند وکیوم تک کابین ،وکیوم دو کابین یا دو قلو و .... نسبت به وکیوم عمودی کارایی کمتری دارد و هر چه پیشتر می رویم کم کاربردتر می شود.دستگاه وکیوم عمودی با نازل عمودی مناسب جهت بسته بندی کیسه های بزرگ وکیوم ،مانند وکیوم کیسه های مغز پسته یا انواع مغز و همچنین وکیوم کیسه های بزرگ گیاهان دارویی و یا وکیوم کیسه های گرانول و پودر های شیمیایی می باشد،حتی امکان وکیوم مغز پسته در کارتن یا قالب نیز وجود دارد ،به صورتی که پس از اتمام کار وکیوم بسته در وکیوم عمودی ،کیسه وکیوم شده به شکل بسته یا کارتن در آمده و وکیوم شده است. جهت مشاهده وکیوم عمودی کلیک نمایید. جهت وکیوم کردن کیسه های وکیوم خیار شور و یا بسته های وکیوم کوچک و بسته بندی وکیوم مواد غذایی دارای مایع ، استفاده از وکیوم سیستم مستقیم با نازل افقی و در کابین توصیه می شود، تا در صورت ریزش مایع به قسمت دوخت آسیب کمتری برسد. جهت مشاهده دستتگاه وکیوم افقی کلیک نمایید.

وکیوم کابینی   MSS5002   Chamber Vacuum Sealer Machine

نوع کاربری وکیوم کابینی:
دستگاه وکیوم کابینی در مدل های وکیوم تک کابین و وکیوم دو کابین ،جهت بسته بندی با اعمال وکیوم در کیسه های سه طرف دوخت وکیومی بکار می رود مانند دستگاه وکیوم سوسیس ،گوشت ،کالباس، ماهی، میگو، مرغ، میوه، خرما و اکثر محصولات. دستگاههای وکیوم کابینی از قدیمی ترین نوع دستگاههای وکیوم مواد غذایی می باشد و بسته به انواع نیاز ها طراحی شده است، مدل وکیوم رومیزی تا انواع مدل های وکیوم تک کابین و وکیوم دو کابین و با سایز های متفاوت کابین، موید این مطلب می باشد. در مدل های جدید دستگاههای وکیوم کابینی از نازل در کابین، برای جبران راندمان استفاده شده است. در وکیوم موادی که دارای دو فاز مایع و جامد می باشند مانند دستگاه وکیوم خیار شور، نازل افقی استفاده گردیده با این تفاوت که سطح میز تکیه گاه محصول کمی پایین تر از فک دوخت بوده و یک پله کوچک جهت جلوگیری ازخروج فاز مایع از کیسه بسته بندی وکیوم ایجاد شده است یا از وکیوم کابینی نازل دار استفاده می گردد همچنین از دستگاههای دوخت نواری دارای وکیوم نازل دار می توان استفاده نمود که اندکی ریزش مایع حین وکیوم مشاهده می شود. در صورتی که وکیوم برای مواد پودری، مورد نظر باشد مانند دستگاه وکیوم گیاهان دارویی، نصب سیستم غبار گیر قبل از پمپ وکیوم سبب جلوگیری از خرابی پمپ وکیوم می گردد . در ماشین سازی محبوب بسته به نوع ماده مورد وکیوم، اقدام به ساخت دستگاه وکیوم با مشخصات مرتبط که توضیح آن داده شد انجام می پذیرد تا بهترین کاربری از دستگاه وکیوم بدون کابین دار و صندوقی فراهم گردد. بسته به نوع ماده غذایی که بسته بندی وکیوم ، می گردد  عمق کابین متفاوت می باشد، برای محصولات کم ارتفاع مانند دستگاه وکیوم گوشت چرخ شده و وکیوم میگو، دستگاه وکیوم با کابین کم عمق ساخته می شود.

مشخصات فنی دستگاه وکیوم کابینی :    

سایر مشخصات دستگاه وکیوم کابینی :
1-  نحوه عملکرد: بسته ها را در قسمت تعیین شده کابین قرارداده و صفحه کابین را روی آن می کشیم بقیه پروسه اتوماتیک صورت گرفته و نمونه وکیوم شده با دوخت مناسب قابل برداشت و دستگاه آماده استارت بعدی است. در دستگاه وکیوم دو کابین ،مزیت آن است که در زمان وکیوم و دوخت کابین اول ، می توان نمونه را در کابین دوم قرارداد و به این شکل راندمان افزایش می یابد.
2- قابلیت وکیوم مستقیم و غیر مستقیم در دستگاه وکیوم کابینی وجود دارد.
3-  مزیت عملیاتی : ارزان بودن نسبت به سایر وکیوم ها.

وکیوم ایستاده    MSS5003    Vertical Vacuum Packaging Machine 

نوع کاربری دستگاه وکیوم عمودی :
دستگاه وکیوم عمودی یا ایستاده ،جهت بسته بندی با اعمال وکیوم در کیسه های وکیومی سه طرف دوخت (که می تواند در جعبه نیز باشد یعنی وکیوم در کارتن) بکار می رود مانند : دستگاه وکیوم پسته ،بادام ، انواع مغزها و دستگاه وکیوم مواد شیمیایی و دارویی.
دستگاههای وکیوم عمودی بسته به راندمان تولید میتوانند در راندمان های بالا به صورت چند دستگاه در یک دستگاه باشند، در دستگاه وکیوم سبزی و وکیوم میوه به دلیل اینکه چینش محصول در کیسه وکیوم دستی و راندمان بسته بندی بالا می باشد از دستگاه وکیوم ایستاده سه سیستمی در یک طرف و یا شش سیستمی در دو طرف استفاده میگردد، در دستگاه وکیوم غذای حیوانات و دستگاه وکیوم گرانول نیز به همین صورت توصیه می شود. در دستگاههای وکیوم کابینی امکان وکیوم این مواد غذایی وجود دارد فقط راندمان پایین تر می باشد و در مدل های جدید دستگاههای وکیوم کابینی از نازل در کابین، برای جبران راندمان استفاده شده است. در وکیوم موادی که دارای فاز غلیظ و یا سوسپانسیون می باشند مانند دستگاه وکیوم آب لیمو، نازل عمودی استفاده گردیده با این تفاوت که قابلیت اضافه نمودن پرکن بر روی دستگاه وکیوم عمودی کاربری آن را چند منظوره و ممتاز نموده است، همچنین از دستگاههای دوخت نواری دارای وکیوم نازل دار می توان استفاده نمود که اندکی ریزش مایع حین وکیوم مشاهده می شود. در صورتی که وکیوم برای مواد پودری، مورد نظر باشد مانند دستگاه وکیوم گیاهان دارویی، نصب سیستم غبار گیر قبل از پمپ وکیوم سبب جلوگیری از خرابی پمپ وکیوم می گردد . در ماشین سازی محبوب بسته به نوع ماده مورد وکیوم، اقدام به ساخت دستگاه وکیوم با مشخصات مرتبط که توضیح آن داده شد انجام می پذیرد تا بهترین کاربری از دستگاه وکیوم بدون کابین و نازل دار فراهم گردد. در دستگاه وکیوم پودر و گرانول و موادی که در اوزان بالا بین 10 تا 50 کیلوگرم بسته بندی وکیومی می گردند از وکیوم نازل دار عمودی با میز کارگیر متحرک نمونه، استفاده می شود.  

مشخصات فنی دستگاه وکیوم ایستاده :    

سایر مشخصات دستگاه وکیوم عمودی دارای نازل:
1- نحوه عملکرد: بسته ها را در قسمت نازل دستگاه وکیوم ایستاده، قرارداده و استارت می کنیم بقیه پروسه اتوماتیک صورت گرفته و نمونه وکیوم شده با دوخت مناسب، قابل برداشتن و دستگاه آماده استارت بعدی است. در دستگاه چند نازل ،مزیت آن است که در زمان وکیوم و دوخت نازل اول ، می توان نمونه را در نازل دوم قرارداد و به این شکل راندمان افزایش می یابد
2- قسمت دوخت دستگاه وکیوم، در دو مدل بسته به ضخامت کیسه های وکیومی طراحی می شود. الف : دوخت سیمی(دارای ترانس و تایمر). ب: فک دوخت
3- مناسب برای کیسه های بزرگ 10 تا 50 کیلوگرم می باشد و همچنین دستگاه وکیوم دارای بالابر کیسه در دو حالت دستی و اتوماتیک می باشد.
4 –جهت بسته بندی شکیل می توان نمونه را داخل پلاستیک وکیوم که در جعبه یا کارتن قرار دارد ریخت و سپس اعمال وکیوم نمود تا در اتمام پروسه ،زمانی که نمونه وکیوم شده را خارج می کنیم شکل جعبه یا کارتن را به خود گرفته باشد.(جهت شکل دهی به نمونه وکیوم شده این کار صورت می گیرد).
5-  مزیت عملیاتی : راندمان بالا از مزایای شاخص این مدل وکیوم می باشد.

توضیح تکمیلی :

دستگاه وکیوم عمودی مناسب برای بسته بندی وکیومی کیسه های بزرگ می باشد و جهت وکیوم مواد غذایی در کارتن یا قالب مناسب است مانند وکیوم خشکبار، وکیوم پسته، وکیوم گیاهان دارویی، وکیوم مغز،وکیوم انواع مواد غذایی و وکیوم مواد گرانولی و شیمیایی. دستگاه وکیوم عمودی در مدل های وکیوم عمودی تک نازل ، دستگاه وکیوم عمودی دو نازل ، وکیوم عمودی سه نازل ، وکیوم عمودی دوبل یا دو طرفه و مطابق با راندمان و سفارش ساخته می شود.

دستگاه وکیوم افقی    MSS5004    Vacuum Packaging Machines  

نوع کاربری دستگاه وکیوم نازل دار افقی :

دستگاه وکیوم افقی ،جهت بسته بندی  با اعمال وکیوم درکیسه های سه طرف دوخت وکیومی بکار می رود، مانند دستگاه وکیوم پسته و بادام یا دستگاه وکیوم انواع مغزها همچنین دستگاه وکیوم سوسیس و کالبالس. دستگاههای وکیوم افقی بسته به راندمان تولید میتوانند در راندمان های بالا به صورت چند دستگاه در یک دستگاه باشند، در دستگاه وکیوم میگو و وکیوم ماهی به دلیل اینکه چینش محصول در کیسه وکیوم دستی و راندمان بسته بندی بالا می باشد از دستگاه وکیوم افقی سه سیستمی در یک طرف و یا شش سیستمی در دو طرف استفاده میگردد، در دستگاه وکیوم گوشت  و دستگاه وکیوم مرغ نیز به همین صورت توصیه می شود. در دستگاههای وکیوم کابینی امکان وکیوم این مواد غذایی وجود دارد فقط راندمان پایین تر می باشد و در مدل های جدید دستگاههای وکیوم کابینی از نازل در کابین، برای جبران راندمان استفاده شده است. در وکیوم موادی که دارای دو فاز مایع و جامد می باشند مانند دستگاه وکیوم خیار شور، نازل افقی استفاده گردیده با این تفاوت که سطح میز تکیه گاه محصول کمی پایین تر از فک دوخت بوده و یک پله کوچک جهت جلوگیری ازخروج فاز مایع از کیسه بسته بندی وکیوم ایجاد شده است یا از وکیوم کابینی نازل دار استفاده می گردد همچنین از دستگاههای دوخت نواری دارای وکیوم نازل دار می توان استفاده نمود که اندکی ریزش مایع حین وکیوم مشاهده می شود. در صورتی که وکیوم برای مواد پودری، مورد نظر باشد مانند دستگاه وکیوم گیاهان دارویی، نصب سیستم غبار گیر قبل از پمپ وکیوم سبب جلوگیری از خرابی پمپ وکیوم می گردد . در ماشین سازی محبوب بسته به نوع ماده مورد وکیوم، اقدام به ساخت دستگاه وکیوم با مشخصات مرتبط که توضیح آن داده شد انجام می پذیرد تا بهترین کاربری از دستگاه وکیوم بدون کابین و نازل دار فراهم گردد. در دستگاه وکیوم مغز پسته و بادام و موادی که در اوزان بالا بین 10 تا 40 کیلوگرم بسته بندی وکیومی می گردند از وکیوم نازل دار عمودی با میز کارگیر متحرک نمونه، استفاده می شود. 

مشخصات فنی دستگاه وکیوم مواد غذایی :    

سایر مشخصات :
1-  نحوه عملکرد: بسته ها را در قسمت نازل دستگاه وکیوم قرارداده و استارت می کنیم بقیه پروسه اتوماتیک صورت گرفته و نمونه وکیوم شده با دوخت مناسب قابل برداشت و دستگاه آماده استارت بعدی است. در دستگاه چند نازل ،مزیت آن است که در زمان وکیوم و دوخت نازل اول ، می توان نمونه بعدی را در نازل دوم قرارداد و به این شکل راندمان افزایش می یابد.
2- قسمت دوخت دستگاه وکیوم، در دو مدل، بسته به ضخامت کیسه های وکیومی وجود دارد: 1 -  دوخت به صورت سیمی  (با ترانس و تایمر).2- فک دوخت (با ترموستات و المنت حرارتی ).                                                                                                                 
3- قابلیت تزریق گاز در دستگاه وکیوم وجود دارد.                                                                                                                                                                                                                                                                                                        4- مزیت عملیاتی : راندمان بالا از مزایای شاخص این مدل دستگاه وکیوم می باشد.

سیل وکیوم    MSS8002   tray sealer machine  

نوع کاربری :
دستگاه سیل وکیوم ،جهت سیل (دوخت) با اعمال وکیوم در ظروف بسته بندی، بکار می رود.

ماشین سازی محبوب در طراحی و ساخت دستگاه سیل وکیوم، مطابق با راندمان و نوع محصول مشتری، انواع دستگاه سیل وکیوم را در مدل های سیل وکیوم اتوماتیک و سیل وکیوم نیمه اتوماتیک ارائه نموده است.

دستگاه سیل وکیوم رومیزی، جهت استفاده در فروشگاه ها و اغذیه فروشی ها کاربرد دارد، مثل سیل وکیوم ظرف غذا یا سیل وکیوم سالاد الویه و فصل. این مدل سیل وکیوم، دستی حساب میگردد و دارای قیمت ارزان، نسبت به سیل وکیوم اتوماتیک می باشد.

دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک در دو مدل ساخته می شود:

1 - سیل وکیوم کشویی : در ساخت این مدل سیل وکیوم، حرکت قالب ظرف گیر دستگاه سیل به صورت کشویی می باشد، به این صورت که ظرف در محل خویش قرار داده شده و دستگاه استارت می شود، کلیه مراحل دوخت و برش به انضمام تزریق گاز و وکیوم به صورت اتوماتیک در دستگاه سیل صورت می گیرد و ظرف سیل شده در برگشت کشو، آماده برداشتن است. مانند سیل وکیوم خورش ماست و سیل وکیوم فلافل.

2 - سیل وکیوم گردان : در ساخت این مدل سیل وکیوم ، حرکت قالب ظرف گیر به صورت دورانی و حول مرکز دایره ای محور صفحه می باشد، به این صورت که ظرف در محل خویش قرار گرفته و صفحه سیل وکیوم را می چرخانیم تا در محل خویش قفل شود، کلیه مراحل دوخت و برش به انضمام تزریق گاز و وکیوم به صورت اتوماتیک در دستگاه سیل صورت می گیرد و همزمان با انجام این فرایند، نیمه دوم که در جلوی ما خالی می باشد امکان ظرف گذاری دارد، با این شکل سیل وکیوم سرعت بیشتر می شود زیرا در زمان سیل وکیوم دستگاه نیز، امکان ظرف گذاری وجود دارد، مانند سیل وکیوم سبزی، سیل وکیوم گوشت، سیل وکیوم مرغ،سیل وکیوم ماهی و میگو و سیل اتوماتیک سوسیس و کالباس.

مشخصات فنی دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک:

سایر مشخصات :
1- قالب ظرف گیرو سیل بر اساس نمونه طراحی می شود.
2 - دارای قابلیت تزریق گاز در صورت سفارش که به روی دستگاه سیل وکیوم اضافه می گردد.
3- دستگاه سیل وکیوم دارای سیستم برش و رول باز کن اتوماتیک می باشد.
6- مزیت عملیاتی : راندمان بالا،کاربری آسان و پایین بودن قیمت نسبت به تری سیلر ها و فرم فیل سیل .

توضیح تکمیلی :

دستگاه سیل وکیوم به صورت سیل وکیوم رومیزی،سیل وکیوم تک قالبه،سیل وکیوم دو قالبه،سیل وکیوم چهار قالبه،سیل وکیوم اتوماتیک و با قابلیت تزریق گاز،سیل وکیوم دوبل ،سیل وکیوم گردان و ... مناسب برای بسته بندی ظروف یکبار مصرف می باشد. مانند بسته بندی ناگت،بسته بندی همبرگر،بسته بندی سالاد الویه،بسته بندی سالاد فصل،بسته بندی ساندویچ سرد و کلاب، بسته بندی فست فود ،بسته بندی خرما ، بسته بندی جوجه و لقمه کباب ،بسته بندی فلافل،بسته بندی خورش ماست ، سیل وکیوم لیوان یکبار مصرف آب معدنی ،سیل وکیوم انواع آب میوه و ... از انواع کاربردهای دستگاه سیل وکیوم می باشد.