ترموفرمینگ اتوماتیک - وکیوم فرمینگ اتوماتیک     MSS10002      Auto Vacuum Forming Machine

نوع کاربری وکیوم فرمینگ اتوماتیک :
دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک یا وکیوم صنعتی ،جهت تولید ظروف بسته بندی بکار رفته در سیل وکیوم و انواع قالب گوجه فرنگی و میوه ها از فیلمهای وکیوم، مانند فیلم هایم پک، فیلم پی وی سی، فیلم پلی اتیلن، فیلم پلی پروپیلن و فیلم پلی آمید که به صورت رول می باشند، بکار می رود. وکیوم فرمینگ و بلیستر اتوماتیک ساخت ماشین سازی محبوب در قسمت فرمینگ تولید ظرف قابلیت استفاده از سیستم گاز سوز و برقی را دارد. در وکیوم فرمینگ گاز سوز، سیستم شعله دارای ریگلاژ بوده و تنظیم مقدار و ارتفاع شعله قابل کنترل می باشد، همچنین در ترموفرمینگ اتوماتیک برقی استفاده از المنت های کم مصرف و یا بسته به سفارش استفاده از السرام سبب شده که ضمن بهینه سازی مصرف انرژی، قابلیت استفاده از انواع فیلم وکیوم میسر گردد. سیستم قالب های تولید ظرف یا قالبهای بسته بندی محصولات باغی و کشاورزی به صورت قالب آب در گردش ساخته شده و قابلیت اتصال به چیلر را دارند و موجب افزایش راندمان تولیدی دستگاه به دلیل خنک بودن قالب ها شده است که افزون بر این، سیستم پاشش پودری آب نیز در این قسمت ترموفرمینگ وجود دارد. در طراحی سیستم برش به دو شکل اقدام شده است: در ترموفرمینگ تولید قالب گوجه فرنگی یا پرتقال، سیستم برش به صورت شیت و تک مرحله است زیرا در سبد گوجه نیاز به یک ظرف 12 یا 15 حفره است و نیازی به برش تکی ندارد همچنین در زمانی که تنوع تولید ظرف و قالب در ترمو فرمینگ نیاز باشد همین برش به صورت شیت کاربرد دارد و برش تکی ظروف با دستگاه برش رفت و برگشتی به صورت تک تک در خواهد آمد اما حالت دوم، وقتی است که ترموفرمینگ ظرف مورد نیاز سیل وکیوم یا تری سیلر را تولید می کنند و تنوع محصول نداریم به طور مثال فقط ظرف لیوان و یا ظرف سالاد الویه، در این حالت در قسمت برش دستگاه وکیوم فرمینگ سیستم به صورت هیدرولیکی بوده و شیت تولیدی که دارای تعداد زیادی ظرف می باشد به صورت تک تک در آمده و با استفاده از سیستم های پران، ظروف از دستگاه ترموفرمینگ خارج خواهند شد. دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک در ساخت ظرف بسته بندی تخم مرغ و ظروف شانه ای میوه جات و موارد بسیاری کاربرد دارد.

مشخصات فنی دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک:    

سایر مشخصات ترموفرمینگ :
1 – ابعاد صفحه فرم بر اساس سفارش مشتری و به اندازه تعیین شده، قابلیت ریگلاژ دارد و امکان ترموفرمینگ قالب ها با سایز های متفاوت فراهم شده است.                                                                                                                                                          2 - دستگاه دارای تابلو برق PLC به همراه مانیتورینگ با صفحه لمسی می باشد.
3- ترموفرمینگ اتوماتیک دارای موتور آلات وکیوم با مکش بالا (Hi Vacuum) می باشد و دستگاه قابلیت نصب به موتور خانه وکیوم را دارد.
4- متعلقات ترموفرمینگ اتوماتیک، کمپرسور اسکرو و مخزن آب می باشد . در صورت نیاز موتور خانه وکیوم نیز به متعلقات اضافه می گردد.
5 - مزیت عملیاتی : اتوماسیون کامل و تکنولوژی و راندمان بالا.

دستگاه فرم فیل سیل    MSS8004     Form Fill Seal Machines

نوع کاربری :
دستگاه فرم فیل سیل، یک خط تولید کامل می باشد. کلیه مراحل یک خط بسته بندی شامل: دستگاه تولید ظرف، دستگاه پرکن، دستگاه سیل، دستگاه وکیوم و دستگاه برش به صورت همزمان و یکجا در دستگاه فرم فیل سیل وجود دارد.
فرم فیل سیل، دارای تنوع کاربری بالایی می باشد و در خطوط بسته بندی بسیاری، بکار می رود مانند: خط تولید و بسته بندی ساندویج سرد یا همان ساندویج کلاب،فرم فیل سیل غذاهای آماده به طبخ و دستگاه پرکن و بسته بندی مربا.

به دلیل اینکه فرم فیل سیل یک خط کامل بسته بندی وکیومی می باشد عموما به جای کاربرد دستگاه فرم فیل سیل نام خط مورد بسته بندی بکار می رود. در بسته بندی خیار شور و ترشی، دستگاه فرم فیل سیل دارای سیستم مایع ریز نیز می باشد و یا در خط تولید و بسته بندی مربا، کلیه فرآیندها اتوماتیک می باشد.دستگاه فرم فیل سیل در صورتی که بعد از سورتینگ میوه و صیفی بکار رود امکان چینش خطی و بالابردن اتوماسیون به حد مطلوبی در خط تولید و بسته بندی میوه و صیفی افزایش می یابد. در خطوط سبزی با قراردادن فرم فیل سیل بعد از دستگاه شستشوی سبزی این اتوماسیون ایجاد می گردد،در خطوطی که چینش مواد دستی است بهتر است طول دستگاه فرم فیل سیل در قبل از مرحله سیل وکیوم افزایش یابد تا کارگران به راحتی در دو طرف دستگاه ایستاده و در ظروف تولید شده توسط دستگاه فرم فیل سیل، اقدام به جای گذاری محصول نمایند مانند فرم فیل سیل خرما یا فرم فیل سیل اسباب بازی و قطعات صنعتی. تمامی مواردی که با دستگاه سیل وکیوم و تری سیلر بسته بندی می شدند امکان بسته بندی با فرم فیل سیل را دارند با این تفاوت که مرحله تولید ظرف نیز در این حالت توسط دستگاه صورت می گیرد. در برخی موارد به دستگاه فرم فیل سیل، ترموفرمینگ هم گفته می شود، که این خیلی صحیح نمی باشد زیرا ترموفرمینگ فقط مرحله تولید ظرف را شامل می شود در صورتیکه، مرحله سیل(دوخت) و پرکردن هم در این مورد وجود دارد.

مشخصات فنی دستگاه فرم فیل سیل:    

سایر مشخصات فرم فیل سیل:
1- دارای قابلیت تزریق گاز در صورت سفارش.
2- سیستم تولید ظرف ،رول بازکن و برش اتوماتیک می باشد.
3- قابلیت نصب سیستم مایع ریزاتوماتیک بر روی فرم فیل سیل وجود دارد.
4- نحوه عملکرد: کلیه مراحل در دستگاه فرم فیل سیل، اتوماتیک می باشد. قابلیت چینش مواد در ظروف به صورت اپراتوری وجود دارد.
5- بر اساس راندمان و درخواست مشتری، قالب های تولید ظرف، پرس و برش طراحی می گردد.
6 - مزیت عملیاتی: اتوماسیون کامل و تکنولوژی بالا.

دستگاه سیل نواری-تری سیلر  MSS8003   Automatic Tray Sealing Machines

نوع کاربری :
دستگاه سیل نواری یا دستگاه سیل ریلی جزء دسته تری سیلر اتوماتیک می باشد که ، جهت سیل (دوخت) با اعمال وکیوم در ظروف بسته بندی، بکار می رود مانند تری سبر سالاد الویه یا تری سیلر سبزیجات.

ماشین سازی محبوب در ساخت تری سیلر ها بسته به نوع محصول و سفارش مشتری اقدام به ساخت دو مدل دستگاه سیل نواری اتوماتیک نموده است:

1 - دستگاه سیل نواری اتوماتیک با نوار نقاله دارای قالب ظرف گیر: این مدل سیل اتوماتیک مناسب جهت محصولاتی می باشد که نیاز به سیستم مایع ریزی دارد مانند دستگاه سیل خیار شور و یا دستگاه سیل وکیوم ترشی. تری سیلر با مایع ریز دارای مخزن و لوله کشی تمام استیل بوده و مایع به صورت دائم با مخزن در حال سیرکوله می باشد تا آب نمک و سرکه ثابت بماند. ظرف خیار شور و ترشی داخل قالب خود در نوار نقاله دستگاه تری سیلر قرار می گیرد و ضمن حرکت ظرف امکان ریزش مایع به بیرون وجود ندارد.

2- دستگاه سیل نواری اتوماتیک با نوار نقاله دارای میله هدایت ظرف بسته بندی: این مدل دستگاه سیل، مناسب جهت محصولاتی می باشند که مایعی درون ظرف وجود ندارد، مانند دستگاه تری سیلر جوجه و کباب لقمه یا دستگاه سیل نواری سالاد الویه و دستگاه تری سیلر انواع برگر، اکثر دستگاههای تری سیلر تمام اتوماتیک از این مدل می باشند.
مشخصات فنی دستگاه تری سیلر:    

سایر مشخصات دستگاه سیل اتوماتیک نواری :
1- دارای قابلیت تزریق گاز در صورت سفارش.
2- دارای سیستم برش و رول باز کن اتوماتیک.
3- نحوه عملکرد: ظرف حاوی نمونه را نوار نقاله دستگاه سیل نواری قرار داده و استارت می کنیم ،پروسه به صورت اتوماتیک انجام گرفته و نمونه با درب پرس شده (با وکیوم در ظرف) قابل برداشتن می باشد.
4- نوار نقاله دستگاه تری سیلر بر اساس نوع کاربری می تواند 2 تایی ،4تایی و ... باشد ، همچنین در صورت نیاز می تواند دارای پرس های چند مرحله ای باشد.قالب ظرف گیرو سیل بر اساس نمونه طراحی می شود.
5 - دستگاه دارای موتور گیربکس دور متغییر به همراه اینورتر می باشد و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم می باشد. مواد بکار رفته در ساخت نوار نقاله تری سیلر، متناسب با نوع مواد مورد انتقال می باشد.به عنوان نمونه برای مواد غذایی ، نوع نوار نقاله ، استیل می باشد  
6 -  مزیت عملیاتی : راندمان بالا،کاربری آسان و پایین بودن قیمت نسبت به فرم فیل سیل.

توضیح تکمیلی :

دستگاه سیل نواری معروف به دستگاه تری سیلر به صورت اتوماتیک و پیوسته ظروف یکبار مصرف را بسته بندی می کند اعمال وکیوم و تزریق گاز و مایع ریزی برای بسته بندی شوری و ترشی نیز وجود دارد.دستگاه بسته بندی گوشت و دستگاه بسته بندی مرغ و ماهی همان دستگاه تری سیلر می باشد. انواع سیل وکیوم مانند سیل وکیوم همبرگر ،سیل وکیوم نات برگر ،سیل وکیوم فست فود،سیل وکیوم ساندویچ سرد، سیل وکیوم خرما ،سیل وکیوم میوه ، سیل وکیوم سبزی از انواع سیل وکیوم با دستگاه تری سیلر می باشند.