خط فرآوری و بسته بندی میوه خشک - چیپس میوه MSS13020 Fruit Chips Production Line
چیده مان ماشین آلات و دستگاه های خط تولید و بسته بندی چیپس میوه:
در ابتدای خط فرآوری و بسته بندی میوه خشک، بهتر است نوار نقاله بازرسی و لکه گیری قرار گرفته شود تا ضایعات میوه، وارد وان شستشو و دستگاه خشک کن نگردد. نوار بازبینی و لکه گیری، تمام استیل بوده و دارای میز های کناری که دارای محفظه تخلیه متصل به کیسه زباله است، می باشد. پس از حذف مواد زاید، در انتهای نوار بازدید، میوه ها به دستگاه شستشوی سه وان یا تک وان استیل وارد می شوند. وان تمام استیل دارای نوار نقاله می باشد و عملیات شستشو توسط سیستم های هوادهی پر فشار و همچنین سیستم های پاشش آب به صورت دوشی و فشاری تکمیل می گردد، وان اول بیشتر گل گیری و وان دوم ضدعفونی میوه ها را انجام می دهد و شستشو در وان استیل سوم کامل می شود در این دستگاههای شستشو، فرآیند به صورت مکانیزه و تمام اتوماتیک می باشد. خروجی وان آخر میوه های شسته شده را به دستگاه آبگیر منتقل می نماید که بر اساس راندمان می توان از نوار نقاله آبگیر با فن های پردور و یا دستگاه آبگیر روتاری اتوماتیک و در نهایت از دستگاه آبگیر نیمه اتوماتیک که با سیستم سانتریفوژی کاربری دارد استفاده نمود. انتخاب نوع سیستم آبگیر به نحوی است که به بافت محصول آسیبی نرسد بنابر این بیشتر از نوار نقاله آبگیر دارای فن های پردور استفاده می گردد.در این مرحله می توان میوه ها را در کیسه های وکیومی با دستگاه وکیوم ( کابینی یا عمودی) بسته بندی نمود و یا سبد گذاری انجام می گیرد و یا وارد پروسه تولید چیپس میوه گردد. بسته به نوع تولید میوه خشک به صورت با پوست و بدون پوست و همچنین بر اساس نوع میوه از نظر نوع هسته میوه، تنوعی از دستگاههای پوست گیر و هسته گیر را خواهیم داشت، لذا معمولا در یک واحد تولیدی میوه خشک، محصولات نزدیک به هم انتخاب می گردند تا از هزینه ماشین آلات هسته گیر و پوست گیر کاسته شود. میوه های هسته گیری شده به دستگاه اسلایسر وارد می شوند تا ضخامت مناسب جهت خشک شدن بر روی آنها ایجاد گردد. مرحله پوست گیری و هسته گیری و برش معمولا با دستگاههای نیمه اتوماتیک صورت می گیرد و در این مراحل، خط چیپس میوه حالت کانتینیوس و اتوماتیک ندارد. جهت جلوگیری از قهوه ای شدن آنزیمی اسلایس میوه ها به تونل بلانچ وارد شده و آنزیم PPO (پلی فنل اکسیداز) آن غیر فعال می شود، بهتر است میوه های با بافت نرم با بخار و میوه های با بافت محکم و سفت با آب گرم آنزیم بری و بلنچ شوند. اسلایس ها آماده ورود به دستگاه خشک کن می باشند، در صورتی که راندمان زیر 1000 کیلوگرم در روز باشد ( منظور تناژ مواد اولیه و میوه ورودی می باشد) از خشک کن تک کابین یا خشک کن دو کابین و برای راندمان بیشتر از خشک کن تونلی اتوماتیک استفاده می نماییم. میوه خشک شده با بالابر Z به دستگاه پرکن و بسته بندی عمودی توزین دار رفته و در سلفون بسته بندی می شود که در حین بسته بندی معمولا گاز خنثی جهت افزایش ماندگاری تزریق می گردد. می توان از انواع دستگاه سیل وکیوم نیز جهت بسته بندی در ظروف یکبار مصرف استفاده نماییم. مرحله آخر کارتن گذاری و بسته بندی با دستگاه شرینک پک می باشد.
جهت مشاهده هر یک از ماشین آلات و دستگاههای زیر بر روی آن کلیک نمایید.
دیاگرام چینش و فلوچارت خط تولید و بسته بندی میوه خشک با پوست:
نوار بازرسی و لکه گیری ⇐ دستگاه شستشوی سه وان ⇐ دستگاه آبگیر ⇐ دستگاه هسته گیر و دستگاه اسلایسر ⇐ دستگاه آنزیم بر ( بلانچر) ⇐ دستگاه خشک کن میوه ⇐ دستگاه پرکن و بسته بندی عمودی در سلفون یا دستگاه سیل وکیوم جهت بسته بندی در ظروف یکبار مصرف ⇐ کارتن گذاری و شرینک پک
